1.1.1 電纜技術(shù)規(guī)格要求
1.1.1.1計(jì)軸電纜
1) 計(jì)軸電纜采用WDZB- PJZL23銅芯聚乙烯絕緣、鋁護(hù)套、雙鋼帶鎧裝、低煙無鹵阻燃聚乙烯外護(hù)套計(jì)軸電纜。
1) 規(guī)格型號
| 型 號 | 名 稱 | 規(guī) 格 |
| WDZB- PJZL23 | 銅芯聚乙烯絕緣、鋁護(hù)套、雙鋼帶鎧裝、低煙無鹵阻燃聚乙烯外護(hù)套計(jì)軸電纜 | 6*0.9mm6*1.0mm6*1.4mm |
2) 技術(shù)要求：每個計(jì)軸點(diǎn)（車輪傳感器）使用4芯，備用2芯，共計(jì)6芯。
3) 導(dǎo)體應(yīng)采用符合GB 3953規(guī)定的軟圓銅線.4) 絕緣Ø 絕緣采用聚乙烯絕緣料, 并緊密擠包在導(dǎo)電線芯上；Ø 絕緣色澤均勻，表面應(yīng)光滑圓整；Ø 絕緣應(yīng)擠制成為4種顏色：白色、紅色、綠色和藍(lán)色；Ø 絕緣厚度應(yīng)滿足電纜的性能要求,試驗(yàn)方法見GB/T2951.1。
5) 線對Ø 白紅、白綠和藍(lán)綠絕緣線芯按一定的節(jié)距均勻絞合成線對。
線對的絞合節(jié)距應(yīng)不相同；Ø 絞合節(jié)距應(yīng)不大于300mm。
6) 纜芯Ø 兩個線組同心式成纜，絞向?yàn)橛蚁颍?#216; 纜芯的外部至少繞包一層塑料帶或其它形式的隔離層；Ø 為使纜芯圓整，允許采用非吸濕性填充圓整。
7) 內(nèi)護(hù)層Ø 在鋁塑復(fù)合帶外擠出一層聚乙烯護(hù)層。
8) 鋁護(hù)套屏蔽Ø 鋁護(hù)套屏蔽
裁線機(jī)層的標(biāo)稱厚度為1.2mm；Ø 鋁套應(yīng)密封不漏氣,其試驗(yàn)方法為：在鋁護(hù)套內(nèi)充入壓力不低于0.4Mpa的干燥空氣或氮?dú)?氣壓穩(wěn)定后6h內(nèi)壓力不應(yīng)降低。
9) 內(nèi)襯層Ø 內(nèi)襯層采用黑色低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套材料，內(nèi)護(hù)套的標(biāo)稱厚度符合GB2952-89的規(guī)定及要求。
Ø 低煙無鹵聚烯烴套應(yīng)具有完整性，測試方法應(yīng)符合GB/T3048.10規(guī)定，電壓有效值至少應(yīng)為8KV或直流12KV。
試驗(yàn)可在擠塑的過程中進(jìn)行；Ø 低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料的熱老化性能應(yīng)符合熱老化性能表規(guī)定。
10) 鎧裝層Ø 鎧裝層采用鍍鋅鋼帶間隙繞包而成，其間隙不大于帶寬的40％；Ø 鍍鋅鋼帶的標(biāo)稱厚度為0.2mm，其材料性能符合YB/T024-92的要求。
11) 外護(hù)套Ø 電纜外護(hù)套采用黑色無鹵低煙阻燃聚烯烴護(hù)套料，護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T2952的規(guī)定及要求，很薄厚度不小于標(biāo)稱厚度的85%-0.1mm；Ø 低煙無鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料的熱老化性能應(yīng)符合下表。
| 項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) |
| 低煙無鹵阻燃護(hù)套 |
| 熱老化前1. 抗張強(qiáng)度 很小值2. 斷裂伸長率 很小值 | N/mm2% | 9125 |
| 熱老化后（100℃、168h）1.抗張強(qiáng)度 很小值2.斷裂伸長率 很小值3.抗張強(qiáng)度變化率 很大4.斷裂伸長率變化率 很大 | N/mm2%%% | 7110±30±30 |
中 文
